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通信管道监理手册
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通信管道监理手册

 

 

通信管道工程质量控制

一、施工前的环境检查

通信管道施工前必须对所施工地段、路由有影响施工的障碍物进行检查,如:地下各种管道、路面上树木、电杆、建筑物等进行检查处理,以免影响施工。

二、     设备器材检验清点

监理人员应对全部设备及主要材料的型号、规格、性能、生产厂家、合格证、入网证、材料存放地点等检查。

三、安全生产、文明施工的措施

为确保工程建设顺利进行,增加安全防范和文明生产意识,做了防火、防盗工作,承包单位根据施工地段、现场情况制定施工安全和文明生产的措施,施工期间必须遵守维护单位及沿路由穿越的院落、路口等安全,保证做到以下几项要求:

1、 进入施工现场必须持有关部门签发的证件、开工证、戴胸卡;

2、 开工前应与所在端局有关部门联系,以便相互配合;

3、 工程夜间过路口、沟槽及施工用电应加强对交流电源的管理,就设专职电工,不准私拉电源线,插座板、电源插头应完好。

4、 严格按照规划设计给定的路由进行施工。

四、     管道坑槽质量控制

1、 宽度、深度:管道基础为63厘米以下宽时,其沟底宽度为基础宽度加30厘米(即每侧各加15厘米);管道基础为63厘米以上时,其沟底宽度为基础宽度加60厘米(即每侧各加30厘米);当设计规定管道沟槽需要支撑、挡土板时,沟底宽度应另加10厘米;坑槽深度就当按设计给定的高程进行施工,管道顶部距地面不小于0.8米。小于上述标准的应有技术加固措施。

2、 放坡比例要求:应符合《通信管道工程施工及验收技术规范》表4.1.3的要求。

土壤类别

HD

H<2

2<H<3

粘土

1:0.10

1:0.15

夹砂粘土

1:0.15

1:0.25

砂质土

1:0.25

1:0.50

瓦砾、卵石

1:0.50

1:0.75

炉渣、回填土

1:0.75

1:1.00

3、 槽底障碍处理:应符合《通信管道工程施工及验收技术规范》表7.3.21管道与障碍物的净距要求的规定,便于施工操作。

其它管线类别

最小平行径距(米)

最小交越径距(米)

给水管

直径<300毫米

0.5

0.15

直径300~500毫米

1.0

直径>500毫米

1.5

排水管

1.0

0.15

热力管

1.0

0.25

煤气管

压力294.20KPa3kgf/cm2

1.0

0.3

压力=294.20~784.55Kpa(3~8kgf/cm2)

2.0

电力电缆

35KV以下

0.5

0.5

35KV以上

2.0

4、 换土夯实情况:应达到设计要求。

5、 护板支撑安全:根据土质情况和放坡比例,达不到要求的必须增加护土板支撑措施,做到牢固、安全。

五、     管道基础质量控制

1、 基础宽度、厚度:根据铺设管底的宽度,两侧各加8厘米,基础厚度不小于8厘米。

2、 基础位置偏移:基础位置要求距管道中心线左、右不得偏移3厘米。

3、 养护时间、强度:管道基础在常温情况下,养护时间为24小时,冬季施工应加保温措施。

4、 灰、砂、石的配比:150#混凝土配比,325#水泥为124425#水泥为135

六、     水泥管道铺设质量控制

1、 铺管工艺平直:要求铺设水泥管块的顺向连接间隙不得大于5毫米,两层管块间及管块与基础间隙应为15毫米,允许偏差不大于15毫米,允许偏差不大于5毫米。管群的两层管及两行管的接续缝应错开。水泥管块接缝无论行间、层间均宜错开1/2管长。

2、 纱布规格摆放位置:两管块接缝应用纱布80毫米宽,允许+10毫米的误差,和为管块周长加80-120毫米,均匀地包在管块接缝上(接缝中间)。

3、 管带管缝处理:纱布上抹的12.5水泥砂浆厚度为12-15毫米,其下宽应为100放毫米,上宽应为80毫米,允许偏差不大于5毫米。

4、 底角八字抹灰:用12.5水泥砂浆抹管顶缝、管边缝及管底八字灰,要求方5厘米,斜7厘米,应粘结牢固、平整光滑、不空鼓、无欠茬、不断裂。

5、 铺管灰砂配比:水泥比、中粗砂15

6、 养护时间、强度:管带、管缝、八字灰在常温情况下养护时间为24小时,冬季施工应加保温措施。

七、     钢管铺设质量控制

1、钢管、管道坑槽质量控制:钢管坑槽控制点相同。

2、钢管基础质量控制

钢管基础质量要求:普通原土时可超平(找平)铺管,如果是回填土应夯实超平铺管。

3、钢管铺设质量控制

1)、钢管排列要求:根据设计要求排列组合群管,(一般在4孔以上每层基数为双数)。

2)、钢管定位架采用 10MM钢筋制作,其间隔尺寸一致,钢管管道每隔2-3米装一处定位架。

3)、钢管接口处理要求:钢管接口套箍长度应符合设计要求,接口处必须加焊(满焊),焊接处加防腐措施,接续部位相邻两管之间应错开不小于30厘米。管口处应打磨圆滑。

4)、管间缝填充要求:应填用铺管灰填满填实。

5)、钢管进入人(手)孔排列要求:其管群间组合排列断面应平齐,间隔一致,空隙部位用12.5水泥砂浆填实、抹严。

4、回填土质量控制与水泥管道回填土方质量控制要求相同。

八、塑料管铺设质量控制

1、 塑料管道坑槽质量控制:塑料管道坑槽与水泥管道坑槽控制点相同。

2、 塑料管道基础质量要求与水泥管道控制点相同。

3、 塑料管铺设质量控制

1)、塑料管排列要求:根据设计要求排列组合管群(一般在4孔以上每层基数为双数)。

2)、塑料管定位架采用金属的,使用 10MM钢筋制作时其间隔尺寸要求一致,塑料管道每隔2米装设一处定位架。

3)、塑料管接口年理要求:塑料管接口不论是套箍式或插口式,均要求安放防水胶圈,插入到位,接口部位相邻两管之间应错开不小于30厘米。

4)、塑料管间缝填充要求:应填充水泥砂浆,填满填实。

5)、塑料管进入人(手)孔排列要求:塑料管进入人(手)孔窗口要求在窗口外安装一定位架,其管群组合排列断面应平齐,间隔一致,空隙部位用12.5水泥砂浆填实、抹严。

4、塑料管道包封加固质量控制:与水泥管道包封加固质量控制点相同。

5、回填土方质量控制:与水泥管道回填土方质量控制要求相同。

九、包封加固质量控制

1、钢筋绑扎预埋:钢筋规格、绑扎尺寸应符合设计要求。

2、模板安装牢固:模板与管块间距应符合设计要求,不得小于8厘米,模板要安装牢固。

3、混凝土的配比:灰砂、石的配比,150#混凝土配比,325#水泥为124425#水泥为135

4、养护时间、强度:包封混凝土在常温情况下养护时间为24小时,冬季施工应加保温措施。

十、     回填土方质量控制

1、土质更换情况:回填土前应先清除沟(坑槽)内的遗留杂物,如有积水或淤泥,必须排除后方可进行回填。管道顶部30厘米以内及靠近管道两的侧的回填土内不应含有直径大于5厘米的砾石、碎石等坚硬物。设计文件有特殊要求的应做换土或过筛。

2、管块两腮夯实:管道两侧(两腮)回填土要求每回填土15厘米厚,用木夯排夯两遍。

3、管顶回填高度:管道顶部30厘米以上,每回填土30厘米,应用木夯排夯三遍或蛤蟆夯排夯两遍,直至回填;

1)、在市内主干道路的回土夯实应与路面平齐。

2)、市内一般道路的回土夯实应高出路面510厘米,,在郊区大地上回土可高出地表1520厘米。

4、严禁用砂子进行回填。

十一、人孔四壁质量控制

1、人孔内空尺寸:根据管道人孔设置条件不同应符合设计高度尺寸,不应小于1.8米正负2厘米,净高。

2、外壁抹灰:墙体的垂直度允许偏差就不大于正负1厘米,墙体顶部高程允许偏差不大于正负2厘米,采用12.5水泥砂浆抹1.52.0厘米厚。

3、内壁抹灰:采用12.5水泥砂浆抹1.01.5厘米厚。

4、井底抹八字灰:墙体与基础应结合严密,不漏水,结合部的外侧应用12.5水泥砂浆抹八字灰,要求抹方5厘米,斜7厘米,应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。

5、井底面抹灰:人孔内应清理一切要物,井底基础表面应从四方向积水罐做2厘米泛水。

6、引上管口位置外形:引上管位置距上覆不小于20厘米,外形成小八字形,管口不得露出墙壁。

十二、人孔上覆质量控制

1、上覆与墙壁抹八字灰:上覆与墙体搭接的内外侧应用12.5的水泥砂浆抹八字角灰,外八字抹灰应将墙体砖覆盖抹成一体。上覆直接在墙体上浇灌锛的可不抹角灰。

2、上覆接缝抹灰:上覆接缝抹灰应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂‘宽度一致。

3、井口(脖子)抹灰:人孔口圈与上覆之间宜砌不小于20厘米的井脖子,深度不大于80厘米,成同心圆筒状,抹灰表面光滑。

4、口圈接缝抹灰:口圈与井脖子接缝抹灰要求严密,贴实不空鼓,表面光滑。

十三、窗口、管孔质量控制

1、窗口上下高度尺寸:水泥管块距上覆不小于30厘米,管块距井底不于小40厘米。

2、窗口左右位置偏差:管道进入人(手)孔通道的窗位置,应符合设计规定,允许偏差应不大于1厘米,管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口,人(手)孔通道内的窗口应堵抹严密,不得浮塞,外观整齐、表面平光。管道窗口外侧应填充密实,不得浮塞,表面整齐。

3、窗口四边八字:水泥管块应在人孔墙面内不小于10厘米,成八字四边喇叭口状,抹灰与管孔间为1厘米。

4、窗口管块间接缝抹灰:管块间接缝抹灰要求填充密实,不得浮塞,表面平光,宽度一致,不大于3厘米。

十四、人孔铁件质量控制

1、电缆支架(横竖)安装:电缆支架的规格应符合技术标准,安装要求平直牢固。

2、人孔口圈安装:要求人孔口圈完整、无损伤、圈、盖吻合,口圈顶部高程应符合设计要求,允许正偏差应不大于2厘米,位置正确。稳固口圈的混凝土(或缘石)应符合设计规定,自口圈外缘应向地表做相应的泛水。

3、支架穿钉安装:电缆支架穿钉的规格、位置应符合设计规定,穿钉与墙体应保持垂直。上、下穿钉应在同一垂直线上,允许垂直偏差不大于5毫米,间距偏差应小于1厘米。相邻两组穿钉间距偏差小于2厘米。穿钉露出墙应适度为57厘米,穿钉螺母应齐全有效。

4、拉力环安装:拉力环的安装位置应符合设计规定,一般情况下应与管道底保持20厘米以上的间距,露出墙面部分应为8厘米—10厘米,安装必须牢固。

5、积水罐安装:积水罐安装位置:直通型人孔应在井口中心垂直线上,偏差不大于1厘米;有角度的人孔应安装在管道中心线上,偏差不大于1厘米。积水罐安装坑应比积水罐外形四周大10厘米,坑深比积水罐高度深10厘米。基础表面应从四方向积水罐做2厘米泛水。

6、高低井梯子安装:凡形成高低井的应在低井处设上下梯子,人孔深度大于2.5米的应加装梯子,梯子强度、高度应符合要求,梯子应加防蚀措施。(见表421422

7、 在人孔建筑中采用新器材、新工艺,根据各地区实际情况而定。

十五、手孔控制质量控制

手孔构筑质量控制点:手孔坑槽、手孔基础、手孔的砌筑、四壁抹灰、窗口抹灰、电缆支架和手孔口圈的安装质量,依据中华人民共和国通信行业标准“通信电缆线管道图集”中四个型号〈一至四号主体结构图〉的要求施工。

附:通信管道工程施工质量控制点见下表:

通信管道工程施工质量控制点关系表

序号

控制项目

控制点

控制方法

备注

1

环境检查

路由确认

旁站

按表中的项目验查,合格者签认;不合格者不签认。

地下各种管道

路面上树木、电杆、建筑物

设备器材检验

型号、规格、性能、生产厂家、合格证、入网证

旁站

材料存放地点

巡旁结合

2

管道坑槽

宽度、深度

观察、量测

放坡比

观察量测

槽底障碍处理

巡旁结合

管道与其它管线最小净距

旁站

换土夯实

旁站

护板支撑安全

旁站

3

管道基础

宽度、厚度

观察、量测

位置偏移

观察、量测

养护时间、强度

审核、试验

灰、砂、石的配比

审核、试验

4

水泥管道

辅管工艺平直

观察

纱布规格摆放位置

观察

管带管缝处理

观察

底角八字抹灰

观察

铺管灰砂配比

试验

养护时间、强度

审核、试验

5

钢管铺设

钢管管道坑槽

观察、量测

钢管基础

观察

钢管排列

观察

钢管定位架

观察、量测

钢管接口处理

观察、量测

管间缝填充要求

观察

钢管进入人(手)孔排列

观察

回填土方

观察

6

塑料管铺设

塑料管道坑槽

观察、量测

塑料管道基础

观察

塑料管排列

观察

塑料管定位架

观察、量测

塑料管接口处理

观察、量测

塑料管间缝填充

观察

塑料管进入人(手)孔排列

观察

塑料管包封加固

观察

回填土方

观察

7

包封加固

钢筋绑扎预埋

观察

模板安装牢固

观察

混凝土的配比

试验

养护时间、强度

试验

8

回填土方

土质更换情况

观察

管块两腮夯实

观察

管顶回填高度

观察、量测

9

人孔四壁

人孔内空尺寸

观察、量测

外壁抹灰

观察

内壁抹灰

观察

井底抹八字灰

观察

引上管口位置抹灰

观察

10

人孔上覆

上覆与墙壁抹八字灰

观察

上覆接缝抹灰

观察

井口(脖子)抹灰

观察

口圈接缝抹灰

观察

11

窗口、管孔

窗口上下高度尺寸

观察、量测

窗口左右位置偏差

观察、量测

窗口四边八字

观察

窗口管块间接缝抹灰

观察

12

人孔铁件

电缆支架(横竖)安装

观察

人孔口圈安装

观察、量测

支架穿钉安装

观察、量测

拉力环安装

观察、量测

积水罐安装

观察、量测

高低梯井梯子安装

观察

13

手孔构筑

手孔坑槽

观察、量测

手孔基础

观察、量测

手孔的砌筑

观察

四壁抹灰

观察

窗口抹灰

观察

电缆支架安装

观察

手孔口圈安装

观察

14

清理场地

巡旁结合

 

一、施工前的环境检查

通信管道施工前必须对所施工地段、路由有影响施工的障碍物进行检查,如:地下各种管道、路面上树木、电杆、建筑物等进行检查处理,以免影响施工。

二、     设备器材检验清点

监理人员应对全部设备及主要材料的型号、规格、性能、生产厂家、合格证、入网证、材料存放地点等检查。

三、安全生产、文明施工的措施

为确保工程建设顺利进行,增加安全防范和文明生产意识,做了防火、防盗工作,承包单位根据施工地段、现场情况制定施工安全和文明生产的措施,施工期间必须遵守维护单位及沿路由穿越的院落、路口等安全,保证做到以下几项要求:

1、 进入施工现场必须持有关部门签发的证件、开工证、戴胸卡;

2、 开工前应与所在端局有关部门联系,以便相互配合;

3、 工程夜间过路口、沟槽及施工用电应加强对交流电源的管理,就设专职电工,不准私拉电源线,插座板、电源插头应完好。

4、 严格按照规划设计给定的路由进行施工。

四、     管道坑槽质量控制

1、 宽度、深度:管道基础为63厘米以下宽时,其沟底宽度为基础宽度加30厘米(即每侧各加15厘米);管道基础为63厘米以上时,其沟底宽度为基础宽度加60厘米(即每侧各加30厘米);当设计规定管道沟槽需要支撑、挡土板时,沟底宽度应另加10厘米;坑槽深度就当按设计给定的高程进行施工,管道顶部距地面不小于0.8米。小于上述标准的应有技术加固措施。

2、 放坡比例要求:应符合《通信管道工程施工及验收技术规范》表4.1.3的要求。

土壤类别

HD

H<2

2<H<3

粘土

1:0.10

1:0.15

夹砂粘土

1:0.15

1:0.25

砂质土

1:0.25

1:0.50

瓦砾、卵石

1:0.50

1:0.75

炉渣、回填土

1:0.75

1:1.00

3、 槽底障碍处理:应符合《通信管道工程施工及验收技术规范》表7.3.21管道与障碍物的净距要求的规定,便于施工操作。

其它管线类别

最小平行径距(米)

最小交越径距(米)

给水管

直径<300毫米

0.5

0.15

直径300~500毫米

1.0

直径>500毫米

1.5

排水管

1.0

0.15

热力管

1.0

0.25

煤气管

压力294.20KPa3kgf/cm2

1.0

0.3

压力=294.20~784.55Kpa(3~8kgf/cm2)

2.0

电力电缆

35KV以下

0.5

0.5

35KV以上

2.0

4、 换土夯实情况:应达到设计要求。

5、 护板支撑安全:根据土质情况和放坡比例,达不到要求的必须增加护土板支撑措施,做到牢固、安全。

五、     管道基础质量控制

1、 基础宽度、厚度:根据铺设管底的宽度,两侧各加8厘米,基础厚度不小于8厘米。

2、 基础位置偏移:基础位置要求距管道中心线左、右不得偏移3厘米。

3、 养护时间、强度:管道基础在常温情况下,养护时间为24小时,冬季施工应加保温措施。

4、 灰、砂、石的配比:150#混凝土配比,325#水泥为124425#水泥为135

六、     水泥管道铺设质量控制

1、 铺管工艺平直:要求铺设水泥管块的顺向连接间隙不得大于5毫米,两层管块间及管块与基础间隙应为15毫米,允许偏差不大于15毫米,允许偏差不大于5毫米。管群的两层管及两行管的接续缝应错开。水泥管块接缝无论行间、层间均宜错开1/2管长。

2、 纱布规格摆放位置:两管块接缝应用纱布80毫米宽,允许+10毫米的误差,和为管块周长加80-120毫米,均匀地包在管块接缝上(接缝中间)。

3、 管带管缝处理:纱布上抹的12.5水泥砂浆厚度为12-15毫米,其下宽应为100放毫米,上宽应为80毫米,允许偏差不大于5毫米。

4、 底角八字抹灰:用12.5水泥砂浆抹管顶缝、管边缝及管底八字灰,要求方5厘米,斜7厘米,应粘结牢固、平整光滑、不空鼓、无欠茬、不断裂。

5、 铺管灰砂配比:水泥比、中粗砂15

6、 养护时间、强度:管带、管缝、八字灰在常温情况下养护时间为24小时,冬季施工应加保温措施。

七、     钢管铺设质量控制

1、钢管、管道坑槽质量控制:钢管坑槽控制点相同。

2、钢管基础质量控制

钢管基础质量要求:普通原土时可超平(找平)铺管,如果是回填土应夯实超平铺管。

3、钢管铺设质量控制

1)、钢管排列要求:根据设计要求排列组合群管,(一般在4孔以上每层基数为双数)。

2)、钢管定位架采用 10MM钢筋制作,其间隔尺寸一致,钢管管道每隔2-3米装一处定位架。

3)、钢管接口处理要求:钢管接口套箍长度应符合设计要求,接口处必须加焊(满焊),焊接处加防腐措施,接续部位相邻两管之间应错开不小于30厘米。管口处应打磨圆滑。

4)、管间缝填充要求:应填用铺管灰填满填实。

5)、钢管进入人(手)孔排列要求:其管群间组合排列断面应平齐,间隔一致,空隙部位用12.5水泥砂浆填实、抹严。

4、回填土质量控制与水泥管道回填土方质量控制要求相同。

八、塑料管铺设质量控制

1、 塑料管道坑槽质量控制:塑料管道坑槽与水泥管道坑槽控制点相同。

2、 塑料管道基础质量要求与水泥管道控制点相同。

3、 塑料管铺设质量控制

1)、塑料管排列要求:根据设计要求排列组合管群(一般在4孔以上每层基数为双数)。

2)、塑料管定位架采用金属的,使用 10MM钢筋制作时其间隔尺寸要求一致,塑料管道每隔2米装设一处定位架。

3)、塑料管接口年理要求:塑料管接口不论是套箍式或插口式,均要求安放防水胶圈,插入到位,接口部位相邻两管之间应错开不小于30厘米。

4)、塑料管间缝填充要求:应填充水泥砂浆,填满填实。

5)、塑料管进入人(手)孔排列要求:塑料管进入人(手)孔窗口要求在窗口外安装一定位架,其管群组合排列断面应平齐,间隔一致,空隙部位用12.5水泥砂浆填实、抹严。

4、塑料管道包封加固质量控制:与水泥管道包封加固质量控制点相同。

5、回填土方质量控制:与水泥管道回填土方质量控制要求相同。

九、包封加固质量控制

1、钢筋绑扎预埋:钢筋规格、绑扎尺寸应符合设计要求。

2、模板安装牢固:模板与管块间距应符合设计要求,不得小于8厘米,模板要安装牢固。

3、混凝土的配比:灰砂、石的配比,150#混凝土配比,325#水泥为124425#水泥为135

4、养护时间、强度:包封混凝土在常温情况下养护时间为24小时,冬季施工应加保温措施。

十、     回填土方质量控制

1、土质更换情况:回填土前应先清除沟(坑槽)内的遗留杂物,如有积水或淤泥,必须排除后方可进行回填。管道顶部30厘米以内及靠近管道两的侧的回填土内不应含有直径大于5厘米的砾石、碎石等坚硬物。设计文件有特殊要求的应做换土或过筛。

2、管块两腮夯实:管道两侧(两腮)回填土要求每回填土15厘米厚,用木夯排夯两遍。

3、管顶回填高度:管道顶部30厘米以上,每回填土30厘米,应用木夯排夯三遍或蛤蟆夯排夯两遍,直至回填;

1)、在市内主干道路的回土夯实应与路面平齐。

2)、市内一般道路的回土夯实应高出路面510厘米,,在郊区大地上回土可高出地表1520厘米。

4、严禁用砂子进行回填。

十一、人孔四壁质量控制

1、人孔内空尺寸:根据管道人孔设置条件不同应符合设计高度尺寸,不应小于1.8米正负2厘米,净高。

2、外壁抹灰:墙体的垂直度允许偏差就不大于正负1厘米,墙体顶部高程允许偏差不大于正负2厘米,采用12.5水泥砂浆抹1.52.0厘米厚。

3、内壁抹灰:采用12.5水泥砂浆抹1.01.5厘米厚。

4、井底抹八字灰:墙体与基础应结合严密,不漏水,结合部的外侧应用12.5水泥砂浆抹八字灰,要求抹方5厘米,斜7厘米,应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。

5、井底面抹灰:人孔内应清理一切要物,井底基础表面应从四方向积水罐做2厘米泛水。

6、引上管口位置外形:引上管位置距上覆不小于20厘米,外形成小八字形,管口不得露出墙壁。

十二、人孔上覆质量控制

1、上覆与墙壁抹八字灰:上覆与墙体搭接的内外侧应用12.5的水泥砂浆抹八字角灰,外八字抹灰应将墙体砖覆盖抹成一体。上覆直接在墙体上浇灌锛的可不抹角灰。

2、上覆接缝抹灰:上覆接缝抹灰应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂‘宽度一致。

3、井口(脖子)抹灰:人孔口圈与上覆之间宜砌不小于20厘米的井脖子,深度不大于80厘米,成同心圆筒状,抹灰表面光滑。

4、口圈接缝抹灰:口圈与井脖子接缝抹灰要求严密,贴实不空鼓,表面光滑。

十三、窗口、管孔质量控制

1、窗口上下高度尺寸:水泥管块距上覆不小于30厘米,管块距井底不于小40厘米。

2、窗口左右位置偏差:管道进入人(手)孔通道的窗位置,应符合设计规定,允许偏差应不大于1厘米,管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口,人(手)孔通道内的窗口应堵抹严密,不得浮塞,外观整齐、表面平光。管道窗口外侧应填充密实,不得浮塞,表面整齐。

3、窗口四边八字:水泥管块应在人孔墙面内不小于10厘米,成八字四边喇叭口状,抹灰与管孔间为1厘米。

4、窗口管块间接缝抹灰:管块间接缝抹灰要求填充密实,不得浮塞,表面平光,宽度一致,不大于3厘米。

十四、人孔铁件质量控制

1、电缆支架(横竖)安装:电缆支架的规格应符合技术标准,安装要求平直牢固。

2、人孔口圈安装:要求人孔口圈完整、无损伤、圈、盖吻合,口圈顶部高程应符合设计要求,允许正偏差应不大于2厘米,位置正确。稳固口圈的混凝土(或缘石)应符合设计规定,自口圈外缘应向地表做相应的泛水。

3、支架穿钉安装:电缆支架穿钉的规格、位置应符合设计规定,穿钉与墙体应保持垂直。上、下穿钉应在同一垂直线上,允许垂直偏差不大于5毫米,间距偏差应小于1厘米。相邻两组穿钉间距偏差小于2厘米。穿钉露出墙应适度为57厘米,穿钉螺母应齐全有效。

4、拉力环安装:拉力环的安装位置应符合设计规定,一般情况下应与管道底保持20厘米以上的间距,露出墙面部分应为8厘米—10厘米,安装必须牢固。

5、积水罐安装:积水罐安装位置:直通型人孔应在井口中心垂直线上,偏差不大于1厘米;有角度的人孔应安装在管道中心线上,偏差不大于1厘米。积水罐安装坑应比积水罐外形四周大10厘米,坑深比积水罐高度深10厘米。基础表面应从四方向积水罐做2厘米泛水。

6、高低井梯子安装:凡形成高低井的应在低井处设上下梯子,人孔深度大于2.5米的应加装梯子,梯子强度、高度应符合要求,梯子应加防蚀措施。(见表421422

7、 在人孔建筑中采用新器材、新工艺,根据各地区实际情况而定。

十五、手孔控制质量控制

手孔构筑质量控制点:手孔坑槽、手孔基础、手孔的砌筑、四壁抹灰、窗口抹灰、电缆支架和手孔口圈的安装质量,依据中华人民共和国通信行业标准“通信电缆线管道图集”中四个型号〈一至四号主体结构图〉的要求施工。

附:通信管道工程施工质量控制点见下表:

通信管道工程施工质量控制点关系表

序号

控制项目

控制点

控制方法

备注

1

环境检查

路由确认

旁站

按表中的项目验查,合格者签认;不合格者不签认。

地下各种管道

路面上树木、电杆、建筑物

设备器材检验

型号、规格、性能、生产厂家、合格证、入网证

旁站

材料存放地点

巡旁结合

2

管道坑槽

宽度、深度

观察、量测

放坡比

观察量测

槽底障碍处理

巡旁结合

管道与其它管线最小净距

旁站

换土夯实

旁站

护板支撑安全

旁站

3

管道基础

宽度、厚度

观察、量测

位置偏移

观察、量测

养护时间、强度

审核、试验

灰、砂、石的配比

审核、试验

4

水泥管道

辅管工艺平直

观察

纱布规格摆放位置

观察

管带管缝处理

观察

底角八字抹灰

观察

铺管灰砂配比

试验

养护时间、强度

审核、试验

5

钢管铺设

钢管管道坑槽

观察、量测

钢管基础

观察

钢管排列

观察

钢管定位架

观察、量测

钢管接口处理

观察、量测

管间缝填充要求

观察

钢管进入人(手)孔排列

观察

回填土方

观察

6

塑料管铺设

塑料管道坑槽

观察、量测

塑料管道基础

观察

塑料管排列

观察

塑料管定位架

观察、量测

塑料管接口处理

观察、量测

塑料管间缝填充

观察

塑料管进入人(手)孔排列

观察

塑料管包封加固

观察

回填土方

观察

7

包封加固

钢筋绑扎预埋

观察

模板安装牢固

观察

混凝土的配比

试验

养护时间、强度

试验

8

回填土方

土质更换情况

观察

管块两腮夯实

观察

管顶回填高度

观察、量测

9

人孔四壁

人孔内空尺寸

观察、量测

外壁抹灰

观察

内壁抹灰

观察

井底抹八字灰

观察

引上管口位置抹灰

观察

10

人孔上覆

上覆与墙壁抹八字灰

观察

上覆接缝抹灰

观察

井口(脖子)抹灰

观察

口圈接缝抹灰

观察

11

窗口、管孔

窗口上下高度尺寸

观察、量测

窗口左右位置偏差

观察、量测

窗口四边八字

观察

窗口管块间接缝抹灰

观察

12

人孔铁件

电缆支架(横竖)安装

观察

人孔口圈安装

观察、量测

支架穿钉安装

观察、量测

拉力环安装

观察、量测

积水罐安装

观察、量测

高低梯井梯子安装

观察

13

手孔构筑

手孔坑槽

观察、量测

手孔基础

观察、量测

手孔的砌筑

观察

四壁抹灰

观察

窗口抹灰

观察

电缆支架安装

观察

手孔口圈安装

观察

14

清理场地

巡旁结合

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